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dijous, 17 d’octubre del 2013

Zona Interactiva "Mapas de imágenes" Dreamweaver

Un mapa de imagen es una imagen que se ha dividido en regiones o zonas interactivas. Cuando el usuario hace clic en una zona interactiva, se realiza una acción (se abre un archivo nuevo, por ejemplo).

dissabte, 25 de maig del 2013

Partes de un libro "FP"

Los libros y sus componentes


Dentro de los libros convencionales, existen varios tipos de encuadernación, donde se utilizan diversos materiales y formas, para no hacer este post muy extenso, nos vamos a centrar en los más comunes, y que son los más utilizados por la industria, dejando de lado los modelos más artesanos. Estos son: la tapa dura y la blanda, el primero creado a través del forrado de unos cartones rígidos con papel, piel, tela o similares, y el otro con una cartulina o cartón fino impreso.

CUBIERTAS

Cuando vemos un libro, el primer elemento con el que nos encontramos es la cubierta, ésta está compuesta por: cubierta anterior, lomo y cubierta trasera, actualmente, existe la costumbre de nombrar las cubiertas como portadas: portada, lomo y contraportada, aunque como veremos más adelante, la portada es otro elemento del libro, y utilizar este término, puede inducir a error.
En los libros encuadernados con cubiertas de cartón fino, también se les suele llamar tapas, y en encuadernaciones de lujo donde la piel es el material utilizado, se les denomina pastas. En la cubierta anterior, se suele colocar el título del libro, el autor, y la editorial, en el lomo se repiten estos elementos y en la cubierta trasera, si las cubiertas están impresas sobre papel, también se suele añadir en la trasera, algún elemento de información sobre el contenido de la obra o su autor.
CORTES DEL LIBRO
Son los cortes realizados para desbarbar la obra, sus nombres son: cabeza, pie y delantero, éstos pueden ser rectos o curvos dependiendo del tipo de lomo, en libros de ediciones especiales, el corte puede estar tintado con colores o metalizados.

SOBRECUBIERTA

Si la obra esta encuadernada con cubiertas de piel, tela, o materiales imitándolos, se le puede añadir una camisa, forro o sobrecubierta, tanto para protegerlas como para añadir información y vistosidad a la obra. Estas sobrecubiertas, suelen tener unas solapas que abrazan la cubierta y que normalmente se aprovechan para colocar la biografía del autor, y otros títulos publicados por el mismo o publicaciones de la misma colección. En encuadernaciones en rústica con tapas de cartón fino (tapa blanda), también se le puede añadir este elemento, para darle la misma utilidad.

FAJA

Llamado parlamento editorial, es un elemento donde se da información de la editorial, de la fecha de impresión, del número de ediciones y de la cantidad de ejemplares de la tirada.

GUARDAS

Cuando tenemos en nuestras manos un libro encuadernado con tapa dura, y lo abrimos, el primer elementos con el que nos encontraremos, serán la guardas, éstas son el nexo de unión de la cubierta con el cuerpo del libro, son las que unen estos dos elementos, en encuadernaciones rústicas con tapa blanda este elemento no existe. Pueden utilizarse en blanco o impresas con colores, motivos o imágenes, normalmente se suele utilizar un papel distinto del utilizado para el interior y con unas características concretas.

partes_de_un_libro.png

HOJAS DE RESPETO O CORTESÍA

Estas hojas se colocan al principio del libro y a continuación de las guardas para proteger el interior del libro, según la categoría del libro se coloca una varias, en ediciones económicas con tapa blanda se coloca una y muchas veces ninguna.

ANTEPORTADA O PORTADILLA

La primera página en si del libro es la portadilla, en ella se imprime el título del libro, normalmente con un cuerpo de letra inferior al utilizado en la portada.

CONTRAPORTADA

Es la parte trasera de la portadilla, puede ir en blanco o impresa con información del título general de la obra, si éste pertenece a una serie o colección, o también puede aparecer algún grabado o foto del autor.

PORTADA

Es la página donde va la información más completa del libro: título de la obra, el nombre del autor o autores, nombre del autor del prólogo, meritos del autor, la casa editorial, impresor, lugar y año de la impresión, etc.

PÁGINA DE DERECHOS O CRÉDITOS

Se encuentra en la parte posterior de la portada, y en ella se reflejan todos los textos legales: número de edición y el año de publicación, si las hubiera, número de reimpresión, el nombre del traductor, el dueño de la imágenes utilizadas, datos del registro de los derechos reservados, el número del I.S.B.N., número de depósito legal, pie de imprenta, etc.

PRÓLOGO, PREFACIO O INTRODUCCIÓN

Se le llama al texto escrito por el autor, editor o persona reconocida que conozca el tema de la obra y que precede a ésta.

CUERPO DE LA OBRA

Es la parte central de la obra, y puede estar divido en partes o capítulos..

ÍNDICES

El índice general, aparece normalmente al principio si se trata de un libro científico o técnico, y al final si es una obra literaria, en él aparece un esquema del contenido del libro.
Los índices cronológicos, geográficos, de imágenes, etc. Normalmente aparecen al fina del libro.

PARTE FINAL

Bibliografía: Listado de las obras consultadas por el autor para escribir la obra.
Epílogo: texto donde se hace un resumen, recapitulación o conclusión, sobre lo expuesto en la obra.
Glosario de términos: muchos libros incluyen una lista términos utilizados en la obra, con la intención de ayudar al lector a entender su significado.
Lista de abreviaturas: Listado por orden alfabético de los signos o abreviaturas utilizadas en el transcurso de la obra.
Ultílogo: discurso último donde el autor hace alguna consideración antes de terminar la obra.
Colofón: última página impar donde se coloca el escudo o nombre del impresor, indicando la fecha de terminación de la impresión y lugar donde se realizó, también se puede hacer referencia a los tipos de letra utilizados y a la clase de papel.

Sistemas de impresion

Offset


El offset es un sistema de impresión que usa placas de superficie plana. El área de la imagen a imprimir está al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve, es por eso que se le conoce como un sistema planográfico.

Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan. El método usa tinta con base de aceite y agua. La imagen en la placa recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. La imagen entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al sustrato. Por eso se le considera un método indirecto.

Las placas para offset por lo general son de metal (aluminio) pero también las hay de plástico. Hay varias calidades de placa que determinan el precio y el uso que se le da (de acuerdo a su resistencia y facilidad de reuso).

El offset es el sistema más utilizado por los impresores por la combinación de buena calidad y economía, así como en la versatilidad de sustratos.


Digital:


Por medio de los programas existentes para "desktop publishing" (Pagemaker, Quark Xpress...) puedes seguir todo el proceso de una publicación sin la intervención de agentes externos. Obviamente los costos y el tiempo se reducen en gran medida

Existen varios tipos de impresoras digitales, los principales son:

Laser:

La impresora utiliza carga electrostática con el toner o tinta en polvo para crear la imagen. Esta imagen entonces se transfiere a papel electrostáticamente mezclando polvo de tinta seca en un tambor de metal, con el uso del rayo láser. En otras palabras las imágenes se crean electrostáticamente mezclando polvo de tinta seca en un tambor de metal, con el uso del rayo láser. La velocidad de este tipo de aparatos es muy variable puede ir desde 4-20 que sería para impresiones caseras o de bajo tiraje hasta 4,000 por hora en adelante. Un punto importante de este tipo de impresoras es la resolución de la imagen. Las menos costosas pueden dar buena calidad con 300dpi pero se llega hasta 1,000 o más.

Inyección de tinta:

La información digitalizada en una computadora se usa para dirigir la tinta a través de diminutos canales para formar patrones alfanuméricos o de puntos a la vez que rocían la imagen sobre el papel. En estos procesos no se necesitan ni cilindros ni presión. Algunas impresoras de inyección de tinta usan una sola boca o canal, guiada por la computadora para oscilar entre le papel y el depósito de tinta.
La impresión por inyección de tinta se ha usado por lo general para imprimir envases y materiales de empaque. En la industria editorial algunas revistas imprimen el nombre del suscriptor directamente en la portada/contraportada y lo hacen mediante este sistema, lo que elimina el uso de etiquetas o también para mandar cartas personalizadas dentro de las mismas publicaciones. De este modo se vinculan de un modo más personal los publicistas, los dueños de la revista y los lectores. Algunos ejemplos de revistas que así se manejan son: Time, Sports Illustrated, Money y People.

Ventajas:

* Se pueden imprimir materiales delicados o frágiles
* El desgaste de las placas que pegan contra los cilindros de impresión y el papel se elimina.
* Las operaciones de pre prensa son totalmente automáticas.
* Tirajes cortos rápidos y económicos.
* Impresos frente y vuelta en selección de color.
* Entrega casi inmediata.
* Magnífica calidad de impresión.
* Personalización en texto e imágenes.

Para los periódicos el poder tener las páginas ya impuestas y formadas digitalmente y mandarlas a centros de impresión donde se impriman el número exacto de ejemplares necesarios, ya muy cerca de los lugares de distribución final es una gran ventaja que esta tecnología utiliza.

Excelente para:

* Catálogos con precios e información actualizada.
* Formatos y diseños muy versátiles.
* Hacer múltiples pruebas de un mismo concepto, por ejemplo en campañas de publicidad.
* Libros con gran calidad en color.

Impresión directo a Placa (CTP- Computer To Plate)


Se parte de un archivo de computadora, del cual electrónicamente se hacen las imposiciones. Se hacen pruebas de color digitalmente, de dos lados y con imposiciones. La placa es expuesta directamente a través de una máquina digital.
Ventajas

* Al eliminar pasos, el proceso es más rápido.
* Es más fácil hacer correcciones de último minuto.
* Se eliminan los negativos y pruebas de color tradicionales
* El registro es muy preciso.
* Las pruebas son de alta calidad.
* El formato digital permite guardar los archivos y facilita su modificación para otros propósitos.
* Se eliminan inconsistencias en la transferencia del negativo a la placa (polvo, etc)
* Al ser una imagen de primera generación se aumenta el contraste.
* Se tiene un control más preciso sobre la ganancia de punto.

Desventajas

* No se pueden hacer correcciones en la exposición de las placas.
* Se requiere más preparación y entrenamiento de los impresores.
* Los colores pueden no ser precisos en las pruebas, ya que el proceso de impresión de la prueba no corresponde exactamente al de la placa.
* Las pruebas solo se pueden hacer con los 4 colores básicos. No hay manera de simular tintas directas.
* Si el cliente quiere pruebas de color exactas, se tienen que hacer negativos, lo cual aumenta los costos.

Flexografía


Este método de impresión es una forma de impresión en relieve. Las áreas de la imagen que están alzadas se entintan y son transferidas directamente al sustrato. El método se caracteriza por tener placas flexibles hechas de un hule o plástico suave y usar tintas de secado rápido y con base de agua. Las tintas para flexografía son particularmente aptas para imprimir en una gran variedad de materiales, como acetato, poliester, polietileno, papel periódico, entre otros.

Por su versatilidad éste método se utiliza mucho para envases.

Huecograbado


En este sistema de impresión las áreas de la imagen son grabadas hacia debajo de la superficie. Todas las imágenes impresas en huecograbado están impresas en un patrón de puntos incluyendo la tipografía. Esto produce áreas huecas en los cilindros de cobre. Se aplica tinta a los cilindros y ésta llena los huecos. Un rasero quita la tinta de la superficie y con una ligera presión la tinta se transfiere directamente al sustrato.

El producir los cilindros es muy caro, por lo cual el huecograbado sólo se utiliza para tirajes largos.

Serigrafía


Serigrafía es el método de impresión que funciona a base de la aplicación de tinta a una superficie a través de un "estencil" montado sobre una malla fina de fibras sintéticas o hilos de metal, montadas sobre un bastidor. El estencil es creado por un proceso fotográfico que deja pasar la tinta donde la emulsión ha sido expuesta a la luz. La tinta se esparce sobre la malla y se distribuye con un rasero para que pase por las áreas abiertas y plasme la imagen.

Es uno de los procesos más versátiles ya que puede imprimir en casi cualquier superficie incluyendo: metal, vidrio, papel, plástico, tela o madera.

Las máquinas de serigrafía manuales se usan para tirajes cortos o al imprimir en material muy grueso o delgado. Casi toda la impresión serigráfica hoy en día se hace en prensas semi- o completamente automáticas que pueden producir hasta 5,000 impresiones por hora.

dimecres, 17 d’abril del 2013

Soportes no paper

1. Composición de plásticos

  • Son materiales orgánicos compuestos por C y H y, provienen del protegió y el gas natural.
  • Se forman por la union de moléculas sencillas llamadas monomeros, utilizando una reacción química "polimeritzacion"
2. Clasificación de plásticos
  



  • TERMOESTABLES: estructura elevadamente reticulada, necesitan calor y presión para formare  no te funden a temperaturas elevadas se queman y no se pueden reciclar.
  • TERMOPLASTICOS: formados por largas cadenas ramificadas, se funden con el incremento de temperatura, son reciclabes.
  • ELASTOMEROS: estructura poco reticulada, comportamiento gomaelastico y son difícil de reciclar.

-Familia monomeras












-Identificación del plastico
-Propiedades del plastico










-Aditivos y cargas

Estabilitzadors. Protegir del calor.
Càrregues. Abaratir cost.
Reforços. Millorar propietats mecàniques.
Plastificants.
Pigments i colorants.
Ignifugants.
Antiestàtics. resist. superficial.

dimecres, 10 d’abril del 2013

diumenge, 10 de març del 2013

Direccion de Fibra

La dirección de las fibras es importante porque es uno de los factores que determina la resistencia del papel. Ahora bien en la elaboración del papel a mano, artesanal, las fibras no tienen ninguna dirección predeterminada, al sacar el molde del agua cargado de la pasta normalmente se mueve mediante pequeñas sacudidas para que elimine el agua y distribuya uniformemente las fibras, estos pequeños toques son los que dán lugar a que las fibras tomen distintas direcciones y esto es la explicación de porque el papel artesanal es muy resistente. Adquiere máxima resistencia en todas direcciones.

Clasificación de las fibras de  papel:

Las fibras para la fabricación del papel se obtienen de la madera y de otros elementos.

Fibras procedentes de las maderas
  • Fibras cortas inferiores a 2 mm. proceden de árboles de madera dura (haya, eucalipto,chopo, abedul entre otros)
  • Fibras largas proden de arboles de madera blanda como el abeto o el pino tienen una longitud media de entre 3mm y 5mm.

Fibras que no se obtienen de las maderas. Se obtienen del algodón, Lino, Cáñamo, paja.
cáñamo para producir papel de fumar, la paja de cereales se utilizan para ciertos recipientes como por ejemplo envases para huevos, tubo de papel etc. El papel moneda se fabrica con fibras de lino que tienen una lingitud de entre 6 y 60 mm.

Lo que realmente hace importante a las fibras vegetales es las posibilidad de su reciclaje, de ulteriores usos. Así pues hay otras fibras que se utilizan para fabricar papel que son las fibras recicladas, las recuperadas del papel y de los cartones usados y recuperados.En el reciclaje el papel pierde resistencia, así es que estas fibras recuperadas se mexclan con fibras madereras para fabricar papel de uso normal.


Opacidad / Transparencia del papel

Reconocemos el concepto de opacidad por el nivel de transparencia de un papel. Una opacidad alta es cuando en una impresión no es visible nada por la otra cara nada de la cara anterior. Esta opacidad suele aumentarse durante el proceso de producción del papel usando rellenadores minerales como puede ser el caolín. Contra mayor calidad tiene el papel generalmente mayor opacidad tiene.

Otra forma muy habitual de utilizarla es para describir el grado de transparencia entre diferentes capas electrónicas, generalmente se suelen indicar por porcentajes, al 100% es sin opacidad y el 0% transparente. 
 
 
Densitometro mide la transparencia del papel

 



Micrometro


ESTABILIDAD DIMENSIONAL DEL PAPEL



      La estabilidad dimensional es  la capacidad del papel o del  cartón para conservar sus dimensiones sin cambio, a pesar de las variaciones en su contenido de humedad o a los esfuerzos mecánicos a los que se vea sometido; desde que queda terminado en la máquina de papel, hasta su uso final. Incluso a pesar de los cambios en el contenido de humedad relativa del ambiente y del papel. Las  definiciones a considerar para  el estudio de la estabilidad dimensional son:

Naturaleza hidrofílica.  Esta propiedad consiste en la tendencia de algunos materiales de 
absorber el agua, de manera que en cuanto el material específico, en este caso, el papel, está 
en contacto con ella, ya sea en estado líquido o como vapor, la absorbe hasta llegar a un 
equilibrio con la humedad relativa del ambiente que lo rodea. 

Coeficiente de expansión térmica. Es el procentaje de cambio en longitud que se presenta 
en un material por cada °C de cambio en temperatura.

Coeficiente de higroexpansividad. Es el porcentaje de cambio  en la longitud que sufre un 
material en función del cambio en su contenido de humedad.

El Gramaje del Papel

El Gramaje, es la masa de la unidad de superficie del papel expresada en gramos por metro cuadrado. Esta medida es importante ya que de la misma depende la regulación de la pasta de papel en la máquina, en función del peso en gramos por metro cuadrado que se va a dar al papel. Esta relación es importante porque el comercio de papel se realiza en pesetas por kilogramos. También hay que apuntar que en el ámbito comercial se utiliza otra unidad de peso, la resma, que equivale a 500 hojas.

Calculo Del Gramaje

Flexografia

 Deriva de la tipografía y utiliza planchas fleixbles y tintas fluidas que secan por evaporación. Las formas están hechas de caucho o fotopolímeros, y la imagen se encuentra en relieve al igual que en el sistema tipográfico.

El sistema de impresión flexográfico es directo, esto quiere decir que la plancha flexográfica una vez entintada, transfiere directamente la tinta al soporte, por ello cuando vemos esta plancha observamos que los textos de la imagen se leen al revés para que en el soporte impreso se lean correctamente.

Las planchas tienen un área en alto relieve que imprime directamente sobre el sustrato con una ligera presión denominada "presión al beso". A diferencia de las pesadas planchas metálicas empleadas por la imprenta en sistema offset, las planchas flexograficas son adaptables y desplazables.

 

Cómo funciona la flexografía

En el siguiente esquema (muy simplificado), podemos ver cómo funciona una rotativa flexográfica:
Esquema de una prensa rotativa de flexografía.
  1. Se prepara la plancha (1) con un material flexible y gomoso; la imagen impresa de forma invertida (en espejo). Las zonas que van a imprimir van en relieve con respecto a las zonas no imprimibles.
  2. La plancha se ajusta al cilindro portaforma o portaplancha (2).
  3. Se engancha el papel o sustrato (3) al sistema.




  4. Las celdillas del rodillo anilox.
    Un cilindro de cerámica o acero (4) (el cilindro anilox), cubierto de miles de huecos en forma de celdillas, recibirá la tinta.
    La rasqueta se halla en una cámara con el depósito de tinta para entintar el rodillo anilox.
    Una vez en marcha, una cámara cerrada (5) proporciona tinta a un cilindro anilox (4). Una rasqueta (6) extremadamente precisa, elimina el sobrante de tinta del cilindro e impide que la tinta escape de la cámara.

  5. Al girar, el cilindro anilox entra a su vez en contacto directo con la plancha, situada en el cilindro portaplancha (2) y le proporciona tinta en las zonas de relieve. Las zonas más bajas quedan secas. El uso del cilindro anilox es esencial para distribuir la tinta de forma uniforme y continuada sobre la plancha.
  6. La plancha, ya entintada, sigue girando y entra en suave contacto directo con el sustrato (que puede ser papel, cartón o algún tipo de celofán). El cilindro de impresión (7) sirve para mantener el sustrato en posición.
  7. El sustrato recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso
Ese proceso imprime un color. Cada sistema de cilindros/plancha/mojado/entintado es un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Para imprimir cuatro colores hacen falta cuatro cuerpos, aunque las variantes y posibilidades son muy numerosas.

El huecograbado o rotograbado

El huecograbado o rotograbado es una tecnica de impresion en la cual las imágenes son transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contienen tinta, a diferencia del grabado tipográfico, en el que la impresión se realiza a partir de una superficie plana cuyas líneas entintadas están en relieve.

Este sistema de impresión tiene aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas de aplicación a manos del offset y la flexografia. Usado habitualmente en la impresión de calidad de embalaje flexible (como bolsas de patatas y envoltorios de golosinas) y de edicion (libros y revistas de gran tirada), tiene como particularidad que la forma impresora es una forma en bajo relieve.


dimecres, 9 de gener del 2013

Oja de calculo en Exel


La practica se basa en calcular el gramage, la superficie, la densidad aparente y el volumen espesifico
apartir de la longitud, el amplio el grosor y la masa.

Para carcular:
El gramage se calcula Masa / superficie
La superficie se calcula Longitud * Amplio
La densidad se calcula Gramage / Grosor
El volumen se calcula Grosor / Gramage

dimecres, 12 de desembre del 2012

El Gramatge i pes del paper

El gramatge, és la massa de la unitat de superfície del paper expressada en grams per metre quadrat. s'expressa en grams / M ²

El pes del paper es mesura per unitat d'àrea (o pes d'àrea), en grams per metre quadrat (g / ). El gramatge del paper habitualment oscil · la entre 7 g / i 225 g / .

No és infreqüent confondre el pes amb el gruix del paper. De fet, papers del mateix pes poden tenir diferents gruixos. La relació entre el gruix i el pes del paper s'anomena volum.

dimecres, 10 d’octubre del 2012

papel artesanal

Primeramente cortamos las hojas de papel y los diarios a trocitos pequeños.
Echamos todos los trocitos dentro del cubo de agua y lo dejamos en remojo medio día.
Para facilitar que los trozos de papel se vayan deshaciendo removemos el agua con la cuchara de vez en cuando.




Utilizando el colador vamos cogiendo la pasta de papel y la vertemos en la jarra.
Una vez hemos separado la mezcla pastosa de papel del agua sucia y la hemos vertido en la jarra, cogemos la cuchara (en caso de practicarlo con niños) o la exprimidor y molemos aun más la mezcla.
Cuando más fina sea la mezcla obtendremos un papel de menor grano y más fácil será escribir en él.


Ahora vertemos todo el contenido de la jarra en la cubeta con agua.
Ya estamos preparados para crear papel.
Sumerge el marco en el interior de la cubeta y súbelo otra vez distribuyendo uniformemente la mezcla de papel sobre la rejilla.
Ve removiendo de vez en cuando el interior de la cubeta con la cuchara para homogeneizar el líquido.



Escurrida toda el agua de la pasta del marco volcamos la rejilla sobre un trozo de tela.
Cubrimos la película de pasta de papel que hemos situado sobre el trozo de tela con otro trozo de tela.
Volvemos a sumergir el marco en la cubeta y volcamos su contenido escurrido sobre el trozo de tela anterior. Al acabar cubrimos la pila con otro trozo de tela.
Repetimos estos pasos hasta obtener una pila de 10 o 12 láminas de mezcla de papel.


Situamos entre las dos tablas de madera la pila anterior y la comprimimos aplicando peso sobre la nueva pila- podemos situar unos cuantos libros gordos encima de la tabla.
Cuando se ha haya escurrido todo el agua de la pila quitamos la primera tabla y separamos las láminas de mezcla de papel de los trozos de tela con mucho cuidado.


Dejamos secar las láminas en un lugar seco y caluroso durante un día completo.
Tendremos nuestras hojas de papel reciclado listas para ser dibujadas nuevamente.
Crea una gran variedad de tipos de papel utilizando diferentes hojas viejas, mezclando la pasta con colorantes, añadiendo semillas o restos de flores.

dijous, 20 de setembre del 2012

dijous, 11 de febrer del 2010

Història del paper

El mot paper - "papyrus", en llatí-, fa referència a la planta egípcia Cyperus papirus, de la família de les Ciperàcies, les fulles van servir com a suport d'escriptura als egipcis, grecs i romans entre el 3.000 a C. i el segle V d.C.
Els egipcis obtenien el papir d'una planta del mateix nom (anomenada thuf a l'antic Egipte), caracteritzada per les seves fulles llargues, tiges tous-de part inferior molt grossa-i secció triangular. La medul del papir era consumida com a aliment un cop bullida i també es va usar en l'elaboració d'un material semblant al paper.
A Egipte es va fabricar el papir a partir de capes estirades de la medul, les que s'ordenaven en forma transversal. Aquesta polpa es impregnava d'aigua, es premsava i s'assecava, una vegada seca, es fregava contra una peça d'ivori o una petxina llisa per donar-li més suavitat a la seva textura. La mida fluctuava entre els 12,5 x 12,5 cm i entre els 22,5 x 37,5 cm. Cada full s'unia a una altra, formant-se rotlles d'entre 6 i 9 metres, encara que s'han trobat de longitud superior als 40 m.

Xinesos: Pioners en la fabricació del paper

L'any 105 dC, el senyor T'sai dl, que era un empleat de l'emperador xinès Ho Tu, va fabricar per primera vegada un paper, des d'una pasta vegetal a base de fibres de canya de bambú, morera i altres plantes, donant origen al paper que coneixem avui. T'sai dl emprendre aquesta tasca seguint ordres expresses de l'emperador, que li va ordenar buscar nous materials per a escriure sobre ells. Durant 500 anys la tècnica de l'elaboració del paper pertànyer només als xinesos, els qui la van guardar gelosament durant aquest llarg període.



A l'entrar a Europa, els àrabs van introduir en aquest continent el secret de la fabricació del paper; països com Itàlia i Espanya van desenvolupar ràpidament aquest descobriment.

Curiosament, el paper va aparèixer a Egipte-país creador del papir-al voltant de l'any 800 dC(700 anys després que el paper fos creat pel xinès T'sai javascript:void(0)Dilluns), iniciant els egipcis la seva fabricació 100 anys després.


Europa: de país a país

A Europa, el primer exemplar escrit en paper és una carta àrab que data de l'any 806, la qual es conserva a Holanda, a la Biblioteca Universitària de Leiden. Abans de l'aparició del paper, els europeus utilitzaven el pergamí, produït de primes capes de pell de vaca, ovella o cabra.

La primera fàbrica de paper europea es va establir a Espanya, a prop de l'any 1150. Durant els segles següents la tècnica es va estendre a la majoria dels països d'Europa, a mitjan segle XV, amb l'invent i la introducció de la impremta de tipus mòbils, la impressió de llibres va poder fer-se a més baix cost i va ser un gran estímul per a la fabricació de paper.

L'augment en l'ús del paper durant els segles XVII i XVIII va motivar una escassetat de teles i draps, úniques matèries primeres satisfactòries que coneixien els paperers europeus; van intentar introduir diversos substituts però cap va donar bons resultats. També es va intentar reduir el cost del paper a través d'una màquina que reemplacés el procés de fabricació manual.


Cada vegada més a prop i de millor qualitat

Va ser un francès, Nicholas Louis Robert, que, el 1798, va construir una màquina efectiva, la qual va ser millorada per dos britànics-els germans Henry i Sealy FOURDRINIER-, que el 1803 van crear la primera de les màquines marcades amb el seu cognom. El 1840 van introduir el procés de trituració de fusta per fabricar polpa, amb la qual cosa es va poder fabricar paper a partir d'una matèria primera de més baix cost. Deu anys després es va realitzar el primer procés químic per a produir la polpa, la qual cosa també va col.laborar a la reducció de costos.

El 1844, Federic Gottlob Seller seria el primer a obtenir, mitjançant un procediment mecànic, pasta de fusta. Cap a 1852, Meillier va descobrir la cel lulosa i Tilghman patentar el procediment mitjançant el qual, i per mitjà de la utilització de bisulfit de calci, s'obtenia cel lulosa de la fusta.

Des d'aquesta data, tots els esforços convergirien cap a la recerca del perfeccionament de màquines i tècniques, la renovació de materials i la disminució dels temps de producció.